كيفية تحضير خليط لكسوة الجدران
المحتوى
يبدأ إنهاء العمل دائمًا بإصلاح مشاكل الجدار بالجبس «ملحق». في كل حالة ، لاستخدام قدرات الجص بشكل فعال ، من المهم الحفاظ على النسب الصحيحة للملاط من الأسمنت والرمل. يمكنك توفير المال ومحاولة إعداد حل للجص من بقايا تركيبة البناء ، أو يمكنك عمل خليط وفقًا للعلم ، ومراقبة النسب الضرورية من الأسمنت والرمل ، ثم سيظل الحل لفترة طويلة وثابتة.
خليط الأسمنت الرملي من بقايا ملاط البناء ↑
لاستخدام البناء في النسب القياسية مزيج من الرمل والاسمنت مع إضافة نسبة صغيرة من الجير أو الطين. يتم ربط الطوب في البناء باستخدام النسبة القياسية: يتم أخذ الأسمنت 400 في دلو من 4 دلاء من الرمل ، للصف 500 من الرمل ، يتم وضع المزيد على الدلو. اعتمادًا على نسبة الجير أو الطين ، تكون التركيبة أكثر صلابة وأكثر من البلاستيك. هذا أمر بالغ الأهمية للحفاظ على البناء في وضع مستقيم..
نقوم بالحجز على الفور: بقايا خليط البناء في شكله الأصلي ليست مناسبة جدًا لتجصيص الجدران لعدة أسباب:
- تحتوي نسب المونة على نسبة أعلى من الأسمنت ، مع تقليل كمية الجير أو الطين ؛
- في لحظة بداية عمل التجصيص ، ستفقد بقايا ملاط البناء جزئيًا ليونيتها وتعطي التصاقًا ضعيفًا بسطح الطوب ، ولن يلتصق هذا الخليط بالسطح الخرساني بدون إضافات لاصقة خاصة.
أساسيات ونسب إعداد الحلول ↑
يجب تحضير تركيبة من الجص على أساس خليط من الرمل والأسمنت واستخدامها في أقرب وقت ممكن ، قبل أن تبدأ عملية الترابط الجزئي للمياه الحرة بحبوب الأسمنت. للبيع ، يمكنك شراء مزيج من الجص الجاهز لمجموعة متنوعة من خيارات الجص ، حيث يتم بالفعل اختيار النسب المثلى من الرمل والأسمنت.
يعتبر الوضع هو الخيار الأكثر نجاحًا إذا كان من الممكن شراء العديد من الحقائب من مجموعة كبيرة مثبتة من الخلائط غير القديمة جدًا ومثبتة في الأعمال في موقع بناء خطير. وينطبق نفس الشيء على شراء الأسمنت. يعتبر استخدام مواد البناء القديمة المعايرة أو المرجحة الأكثر إشكالية من وجهة نظر الجودة. في هذه الحالة ، يجب تعديل النسب الموصى بها من الرمل الأسمنتي 1: 3 ، وجعل بضع دفعات اختبار عملي. في معظم الأحيان ، يتم استخدام الصف 400 من ShPC أو الكمبيوتر الشخصي في الجص.
لتنفيذ العمل على تصحيح العيوب في هندسة وانحناء الجدران ، استخدم الملاط على الأسمنت ПЦ I بنسب الرمل / الأسمنت 3: 1 كتربة بناء. بالنسبة للملاط تحت كتلة التسوية الرئيسية للجص ، فإن الصف 400 – PC II بنسبة تزيد إلى نسبة 5: 1.
اختر الرمل لقذائف الهاون ↑
متطلبات الرمل لتكوين الجص أعلى من نسخة البناء:
- يجب غربلة الرمل وغسله ، من المهم للغاية الحصول على أجزاء كبيرة ومتوسطة من الرمل واستبعاد الغبار والطين الطيني.
- كلما كبر جزء الرمل ، كان الالتصاق بالجدار أفضل ، وكان الجص أكثر صلابة. إذا لم يكن هناك شيء سوى الرمل الخشن ، يمكنك إضافة كمية صغيرة (تصل إلى 5 ٪) من الطين الزيتي ، المسحوق إلى حالة مسحوق ناعم. مع ارتفاع محتوى الطين أو كتل الطين في الخليط ، قد تتكون شبكة من الشقوق الصغيرة على سطح الجص.
- يمكن لجزء من الرمل الناعم بشكل مفرط أن يجعل ملاط الجص بلاستيكيًا وزلقًا ، ويحمل الطبقة المطبقة بشكل جيد ، ويسبح بعيدًا. الطبقة القصوى الموصى بها على هذا الرمل ، كقاعدة عامة ، لا تزيد عن 3 مم ، وهي ممتازة لإنهاء العمل على التشطيب السطحي.
درجات الأسمنت الأكثر استخداما في الجص ↑
اعتمادًا على الأهداف والغايات لملاط الجص ، يتم استخدام أسمنت بورتلاند أو أسمنت بورتلاند الخبث من الدرجة 400 على الأقل ، في كثير من الأحيان ، في حالات خاصة ، من الدرجة 500. يدرك معظم الأساتذة جيدًا تقنية التحضير والنسب اللازمة للملاط ومتطلبات الرمل والأسمنت ، ولكن لا يمكنهم دائمًا اختيار العلامة التجارية اللازمة لأنواع معينة من الجص أو ظروف العمل بنجاح.
بالنسبة للمساحات الكبيرة من أعمال التجصيص ، مع كمية صغيرة من التصحيحات أو المحاذاة للجدران ، يتم استخدام المداخل M400 من النوع الأول ، على علامة الحزمة بعد أحرف الكمبيوتر الشخصي ، يمكنك رؤية التعيين I أو II. الأول هو الأسمنت مع أقصى معدل صلابة وصلابة. أثبتت الإسمنتات المدرجة لأصباغ الجدران الخارجية ، في ظروف الرطوبة العالية ودرجات الحرارة المنخفضة ، أنها جيدة..
النوع الثاني من الأسمنت يتوافق مع بورتلاند مع إضافات خاصة لتقليل الضغوط الداخلية لصب الخرسانة والخرسانة ، لتحسين الليونة ومقاومة الصقيع لتكوين الجص. هذا الاسمنت ليس سيئًا لتسوية الجدران..
بالإضافة إلى ذلك ، هناك العديد من درجات الأسمنت المتخصصة ذات الخصائص المحسنة ، ولكنها تستخدم في الهياكل الصناعية ، لأعمال التجصيص العادية التي لا يتم استخدامها غالبًا.
استخدام إضافات تعديل خاصة special
ليس من الممكن دائمًا تحقيق الجودة «الالتصاق» خليط من الجص على الطوب أو على وجه الخصوص قاعدة خرسانية للجدران. غالبًا ما يكون سبب الالتصاق غير الطبيعي هو الاتساق غير السليم للجص المحضر أو التحضير الضعيف لسطح الجدار نفسه. من السهل جدًا التحقق من اتساق تركيبة الجص – من السطح المعدني الأملس للمسطرة أو القاعدة ، ينزلق المحلول لمدة 7-8 ثوانٍ في قطعة واحدة مضغوطة ، ولا يستنزف أو يلتصق بإحكام بالأداة.
في خليط الجص النهائي «لزوجة» زاد الملاط للجص بشكل مصطنع بواسطة الإضافات بنسب صغيرة من تركيبة لاصقة من كاربوسيليلوز قابل للذوبان في الماء أو بولي أسيتات. إنها تزيح الهواء من سطح الجص وتقلل من معامل التوتر السطحي للماء المرتبط.
وبفضل هذا ، تكتسب الطبقة المتصلدة سطحًا متساويًا وسلسًا للغاية. كبديل لإعداد الجدران والخلائط للتجصيص ، يمكنك استخدام تركيبات سائلة جاهزة KMS ، مصممة لتجهيز الجدران وإعداد ملاط الجص.
ولكن في معظم الأحيان ، لتحسين ليونة قذائف الهاون الأسمنتي والرمل القائمة على M400 I ، يستخدم الأساتذة والهواة مسحوق غسيل رخيص أو منظف صناعي سائل ، بنسبة 50-70 جم لكل خزان سعة 50 لترًا من الخليط. من الصعب تقييم فعالية مثل هذه الطريقة من خلال المراجعات المتناقضة ، ولكن من المؤكد أنه من الأفضل التحقق من الوصفة باستخدام خافض للتوتر السطحي في أجزاء صغيرة من تركيبة الجص.
يتم تنفيذ تأثير مماثل ، ولكن أقل تعبيراً عن طريق كمية صغيرة من الطين الزيتي ، 50-100 غرام لكل 15 لتر من الماء. يتم طحن كتلة الطين بيد في الماء حتى يتم الحصول على تعليق موحل متجانس ، مملوء بمزيج جاف من الأسمنت والرمل. تصبح كتلة الجص أكثر ليونة وأقل عرضة لارتفاع درجة حرارة الهواء ، وتجف لفترة أطول من المعتاد. في حالة الجرعة الزائدة من النسبة المطلوبة من الطين أو التجفيف على مسودة قوية على سطح ملصق ، قد تتشكل شبكة من الشقوق الصغيرة.
في الوصفة السابقة ، يمكن استبدال الطين بمعجون الجير أو بديل سائل للجير بنسبة 150 جرام من المضافات لكل 50 كجم من خليط الجص. يمكن إعداد هذا النوع من الجص للجدران الخارجية وحتى شبه القبو..
بالنسبة للجدران حيث يخضع السطح لدرجات حرارة منتظمة وقوية إلى حد ما ، فمن الأفضل استخدام مادة مضافة في خليط نسبة صغيرة من مادة الألياف المفرومة على أساس البوليمرات أو الألياف الزجاجية أو هياكل الألياف.
الخلاصة ، مكونات خاصة للجص ↑
لتقليل كثافة الجص وزيادة العزل الحراري ، يمكن إضافة أنواع خاصة من الرمل والمواد الخام الطبيعية المطحونة إلى تكوين الجص بالنسب المطلوبة. يؤدي الطحين والحبوب من الدولوميت المسحوق والفيرميكوليت الأحمر الحار إلى زيادة عدد المسام والحفر الصغيرة في حجم ملاط الجص الأسمنتي إلى 30-33 ٪ ، وبنسب خاصة يمكن أن يصل امتصاص الهواء في كتلة الجص إلى 47-50 ٪.
يمكن أن يتراوح متوسط المحتوى في نسبة هذه الحشوات من 13 إلى 27 ٪. يتم تقليل فقد الحرارة بشكل كبير ، ويتم تحسين صفات عزل الصوت بنسبة 20-25 ٪ ، وزيادة نفاذية البخار مع الحفاظ على خصائص مقاومة للماء..
يمكنك أيضًا زيادة عدد المسام من خلال الكواشف الخاصة مثل Ceresit CR166 ، المصممة خصيصًا لتقليل كمية بخار الماء في جو الأماكن المغلقة.
لا يتطلب التحضير الذاتي لملاط الجص معرفة بارزة ، فهو يكفي للحفاظ بدقة على نسب الأسمنت والرمل واستخدام إضافات خاصة في الملاط. شراء خليط جص جاهز سيكلف 2-2.5 مرة أكثر تكلفة بمتوسط جودة الجص.