جدران من الجص مع ملاط رمل أسمنتي
المحتوى
واحدة من أكثر التركيبات شيوعًا لتجصيص الجدران والأسقف هي ملاط رمل أسمنتي. إنه بسيط للغاية في التكوين: الماء والرمل والأسمنت. إن تجصيص الجدران بملاط الرمل الأسمنتي خشن إلى حد ما ويستخدم غالبًا للتسوية والتحضير الأولي الآخر للسطح لمزيد من المعالجة ، على سبيل المثال ، خلطات الجبس القائمة على الجبس ، أو ملصق البلاط. كما يستخدم هذا الحل لمعالجة الواجهات والجدران الخارجية الأخرى للمباني. لا يخضع الجص والرمل الأسمنتي للرطوبة المفرطة والقوية والمتينة..
يرجى ملاحظة أنه لا يسمح بخار الماء. في الحمام أو في المطبخ ، سيؤدي ذلك إلى تكوين تكثف على الجدران مع جميع العواقب المترتبة على ذلك – العفن والفطريات والرطوبة الزلقة من الأرض. يتم حل المشكلة عن طريق العلاج الإضافي بمطهرات.
ميزة كبيرة من جص الرمل الأسمنتي هو عدم الانكماش. لا يتغير حجم الخليط عمليًا أثناء التجفيف ، مما يتجنب تكوين الشقوق على السطح النهائي.
وصفة للحل وتطبيقه ↑
تعتمد نسبة المكونات على العلامة التجارية للأسمنت. درجة الأسمنت 400 مثالية ، و M200 كافية للعمل الداخلي. يتم مزجه بالماء والرمل بنسبة 1: 0.5: 4 على التوالي.
تعجن جميع المكونات في وعاء ، وينصح بملء الرمل أولاً. ثم يسكب الماء ويصب الأسمنت على المحلول الناتج. من الأفضل استخدام رمال النهر المنخولة التي لا تحتوي على شوائب من الطين أو الطين يمكن أن تؤثر على جودة الجص..
جزء الرمل الدقيق المستخدم في تحضير المحلول ، يكون السطح أكثر نعومة وأكثر دقة بعد التجفيف.
أحد عيوب الجص الرملي الأسمنتي هو وزنه الثقيل ، ولهذا السبب لا يوصى بتطبيقه على ركائز هشة ، على سبيل المثال ، الجدران المصنوعة من الحوائط الجافة. يمكن تسهيل الخليط إذا تم استبدال جزء من الرمل في المحلول بجير أخف. ولكن يجب تناول هذا بعناية.
سوف يقلل الجير الزائد من التصاق المحلول بالسطح. من الضروري استخدام الجير المطفأ بعناية فقط ، وإلا فإن فقاعات الغاز التي تتشكل أثناء الإطفاء ستؤدي إلى انتفاخ الجص على الحائط. يجب إطفاء الجير في الماء لمدة أسبوعين على الأقل..
جص الجير الأسمنتي المعد بشكل صحيح أقل عمليا من الرمل الأسمنتي في القوة والمتانة ، ولديه مرونة أفضل ، ولكن يكلف أكثر قليلا.
بعد ذلك ، تحتاج إلى مزج الحل جيدًا وتركه لمدة 10-20 دقيقة. بعد ذلك ، يجب خلط الجص مرة أخرى وتطبيقه على سطح العمل..
السماكة المثلى لطبقة الهاون على جدار القرميد لا تزيد عن 25 مم. عندما يتم تجاوزه ، يمكن أن يتكون الجص على الجص. كما يتدهور التصاق المحلول على السطح ، وقد يبدأ في الانهيار. عادة ما تكون هذه السماكة كافية لتسوية الجدران وإعداد القاعدة للمعالجة اللاحقة.
إذا كنت بحاجة إلى تطبيق طبقة أكثر سمكا من الجص ، فاستخدم شبكة مقواة. يتم وضعه على الحائط ويعمل على التصاق الهاون على السطح بشكل أفضل..
ستكون الشبكة مطلوبة أيضًا مع منحدر كبير للجدار ، والذي يجب تسويته عن طريق تغيير سمك الجص.
من المهم تطبيق الحل فقط عند درجة حرارة إيجابية. في البرد يتجمد الماء ويتحول الجص بسرعة إلى حجر. إذا كنت لا تزال بحاجة إلى أداء العمل في فصل الشتاء ، فهناك إضافات تمنع الحل من التجمد عند درجات حرارة تصل إلى 20 درجة تحت الصفر. اللصقات الشتوية الخاصة متوفرة أيضا. عند استخدامه ، من المستحسن تطبيق الحل على الجدار عن طريق الرش. جوهرها هو أن الخليط يرمي مجرفة بشكل حاد وسريع على الحائط دون تنعيم وتسوية مع ملعقة. من الضروري الجص في أسرع وقت ممكن “اقتطف” على سطح العمل ولم يكن لديك الوقت للتجميد.
كما أن الطقس الحار ليس مناسبًا جدًا للتجصيص. سوف يجف المحلول بسرعة. في مثل هذه الحالات ، يوصى بسقي الخليط بشكل دوري قليلاً..
تبرز ثلاث طرق لتطبيق الجص:
- بسيطة ، لا تنطوي على أي معالجة سطحية إضافية ؛
- مركب ، حيث يحدث ترسب الطبقة في ثلاث مراحل على الأقل ويتضمن المعالجة الأولية للسطح من أجل تحسين خصائص الالتصاق ، ووضع الجص والطلاء اللاحق مباشرة. جودة هذا الطلاء أفضل بشكل طبيعي..
قد يتضمن التجصيص المركب عددًا من الخطوات الإضافية – تثبيت منارات ، وتطبيق عدة طبقات برذاذ ، وتحضير إضافي.
يجب أن تكون القاعدة الخرسانية أو الطوبية جافة تمامًا ، وإلا قد يتم إزعاج التصاق الجص على السطح. يوصى بلصق جدار من الطوب بعد شهر على الأقل من الانتهاء من البناء ، والقاعدة الخرسانية – بعد ثلاثة أشهر من الصب.
تعليمات فيديو لاستخدام جص الرمل الأسمنتي:
بسمك طبقة 10 مم ، يكون استهلاك الجص على الأقل 9-10 كجم لكل 1 م 2. لكن هذه قيمة تقريبية. يزداد الاستهلاك بشكل ملحوظ (أحيانًا مرتين تقريبًا) مع منحدر كبير للجدار أو على سطح يمتص جيدًا (على سبيل المثال ، عندما يتكون الجدار من لبنة متداعية قديمة).
التجصيص ممكن يدويًا وآليًا..
يوصى بطلاء أو لصق سطح الجص بعد أسبوعين من تطبيق الطبقة ، ووضع البلاط – بعد 3-4 أيام.
مزيج مصنع ↑
على الرغم من إمكانية صنع الحل بيديك ، إلا أن العديد من الشركات المصنعة تنتج خلطات رمل أسمنت جاهزة للجص. كقاعدة ، فهي أفضل من تلك المصنوعة يدويًا ، لأنه في ظروف المصنع يتم ملاحظة نسبة المكونات بدقة ، ويتم استخدام الرمل المنخل بعناية ويتم إضافة مكونات مختلفة لتحسين خصائص المادة.
واحدة من الشركات الرائدة في إنتاج مواد التشطيب ، الشركة الألمانية كناوف ، تقدم خلطات للواجهة Unterputz و Grünband العازلة للحرارة. إنها ذات جودة عالية للغاية ، ولكنها مكلفة للغاية أيضًا..
البديل المعقول هو منتجات الشركات المصنعة المحلية: “ستؤسس”, “عمال المناجم” و “فولما”. تنتج هذه الشركات مجموعة واسعة من مواد التشطيب عالية الجودة ، بما في ذلك مخاليط الرمل الأسمنتي..
على سبيل المثال ، الجص “عمال المناجم” بالإضافة إلى الماء والرمل والأسمنت ، يحتوي M500 أيضًا على الجير ومجموعة من الإضافات وألياف البولي بروبلين لمنع التشقق. هذا الجص الصيفي مصمم للاستخدام في درجات حرارة أعلى من +10 درجات.
خصائصه الرئيسية:
- الحد الأقصى لسمك طبقة التطبيق (بدون استخدام شبكة التسليح) – 20 مم ؛
- لون الخليط الجاف رمادي ؛
- استهلاك الخليط – 12 كجم لكل متر مربع ؛
- قدرة الجص على الحفاظ على الجودة عندما تكون في الهواء الطلق عند درجة حرارة 20 درجة – 90 دقيقة ؛
- نسبة التخفيف بالماء عند العجن – 0.22 لتر لكل كيلوغرام.
شركة “فولما” يطلق مزيجًا خفيف الوزن “طبقة الماء” مع الجير.
خصائصها:
- سمك طبقة التطبيق دون استخدام شبكة تقوية – حتى 30 مم ، مع شبكة – حتى 60 مم ؛
- قدرة الجص على الحفاظ على الجودة عندما تكون في الهواء الطلق عند درجة حرارة 20 درجة – 120 دقيقة ؛
- استهلاك الخليط – 11-12 كجم ؛
- نسبة التخفيف بالماء عند الخلط – 0.3 لتر لكل كيلوغرام.
لتحسين الالتصاق على الأسطح الضعيفة والناعمة ، مثل الخرسانة ، يوصى بمعالجة السطح مسبقًا باستخدام برايمر.. “فولما” تطلق حل البداية “اتصل” للأساسات الخرسانية و “فولما يونيفرسال” للبناء من الطوب السيليكات والسيراميك.