افعل ذلك بنفسك رصف تكنولوجيا إنتاج البلاطة
المحتوى
نجحت ألواح الرصف في مقاومة المنافسة مع أنواع أخرى من مواد البناء لتغطية الأرصفة ومواقف السيارات والساحات في المدن والمسارات والمناطق الترفيهية وطرق الوصول في البيوت الصيفية وفي المنازل الريفية. الطلب عليه ينمو من سنة إلى أخرى. لا يقتصر المصنعون الذين يستجيبون لمطالب المستهلكين على إنتاج أنواع ألواح الرصف المألوفة لنا ، ويطلقون أصنافًا جديدة وجديدة ذات خصائص غير متوقعة ومثيرة للاهتمام للغاية: المطاط ورمل البوليمر ، واللمعان ، وحتى البلاط مع صورة ثلاثية الأبعاد.
تمكنت بلاطات الرصف من الحفاظ على شعبيتها لعدد من الأسباب:
-
لديها أداء ممتاز ، وهي مادة مقاومة للتآكل والصقيع..
-
لديها حياة طويلة.
-
يعد التمديد أمرًا بسيطًا للغاية بسبب التكنولوجيا المستخدمة ودقة الأشكال الهندسية. بأحجام صغيرة ، يمكن لأي شخص تقريبًا التعامل مع هذه المهمة..
-
وهي مادة صديقة للبيئة مصنوعة من مكونات طبيعية. تبقى التربة تحت المناطق التي يتم فيها وضع البلاط حية ، لأن الطلاء لا يمنع الشجيرات والأشجار – إنه رطوبة وبخار نفاذ.
-
يحتوي السوق على مجموعة واسعة من الأشكال والألوان والقوام والأنماط. إن صنع تصميم طلاء أصلي من هذا التنوع هو مسألة رغبة فقط..
-
ألواح الرصف بأسعار معقولة. هذه هي ميزتها الأكثر أهمية. تتميز أرصفة الجرانيت والطوب الكلنكر والخزف الحجري والخزف الرملي بخصائص مماثلة ، وفي بعض النواحي تفوق البلاط. ومع ذلك ، فهي أكثر تكلفة بكثير..
يتم إنتاج ألواح الرصف عن طريق طريقة الاهتزاز والضغط. تتميز طريقة الإنتاج الأولى بمستوى عال من الميكنة وإنتاجية العمالة العالية ، وكميات كبيرة من الإنتاج. في تصنيع البلاط عن طريق الاهتزاز ، يسود العمل اليدوي في معظم الشركات ، المنتجات نفسها أقل شأنا في خصائص البلاط المضغوط بالاهتزاز ، وعمر الخدمة أقصر. ومع ذلك ، ميزتها هي مجموعة متنوعة من الأشكال والألوان. مع إنتاج القطع الصغيرة بطريقة الصب بالاهتزاز ، لا توجد مشكلة في استبدال القالب والوفاء بأمر فردي.
التصميم والتصنيع DIY ↑
وضع بلاطات الرصف على موقعك ، إذا كانت لديك الرغبة والوقت ، فأنت بحاجة إلى القيام بذلك بنفسك. وللتعويض عن نقص الخبرة في الدقة والمراعاة الدقيقة للتكنولوجيا وإدخال المبادئ الإبداعية في تصميم منطقة أو مسار ترفيهي.
الأصعب هو قضية الإنتاج في المنزل. بادئ ذي بدء ، عليك أن تقرر ما إذا كنت ستصنع البلاط لنفسك فقط أم ستبيعه. «خطط العمل» منظمات الإنتاج الخاصة لألواح الرصف الموزعة على الإنترنت بعيدة جدًا عن الواقع ولا تأخذ في الاعتبار الأشياء الأكثر وضوحًا.
يبدو أن تنظيم إنتاج بلاطات الرصف الصغيرة للوهلة الأولى هو عمل مربح للغاية. وستكون المشكلة الرئيسية بالنسبة لك هي المبيعات – فالسوق مبالغ فيه والمشتري شديد التمييز. بالإضافة إلى ذلك (أو بالأحرى ، هذا هو ناقص كبير لخططك) ، فقد تطور وضع غير مواتٍ للغاية في سوق العقارات في الضواحي. كتلة الأشياء التامة الصنع «اغلق الخط في وجهي» وليس للبيع. لا مشتريات – لا يوجد ملاك جدد لأكواخ ومنازل ريفية يحتاجون بشكل عاجل إلى تمهيد الطرق والمنصات. لا يُنصح بالمضي قدمًا في شراء المعدات والمواد الخام دون احتمال واضح وواضح لبيع المنتجات التي تنوي إنتاجها في منشأة الإنتاج الجديدة الخاصة بك. بينما تفكر في هذه المشكلة ، سنتحدث عن معدات لإنتاج ألواح الرصف عن طريق البث بالاهتزاز. بعد كل شيء ، لاحتياجاتك ، تحتاج إلى إنشاء عملية الإنتاج.
الإنتاج عن طريق الاهتزاز في المنزل ↑
للإنتاج في المنزل ، نحتاج إلى معدات ومواد بسيطة إلى حد ما لملاط الخرسانة.
المعدات ↑
تتكون مجموعة كاملة من المعدات اللازمة من طاولات اهتزازية للصب والضرب ، وغرفة حرارة وخلاط خرسانة. من الناحية العملية ، غالبًا ما يقتصرون على طاولة سكب. هو سرير معدني يتم إرفاق طاولة متحركة بهزاز. يتم إصلاح لوحة العمل من الجدول عن طريق الينابيع (مثل المستخدمة في لادا). Vibrostol ضروري – فهو يوفر الضغط وإزالة الغاز من المحلول. بدون طاولة تهتز ، ستحصل على حجر صناعي ، وليس بلاطة رصف كثيفة. طاولة الاهتزاز للنقش لها إطارات على اللوحة المتحركة العاملة لنقش المنتجات النهائية. ومع ذلك ، يمكنك الاستغناء عنه.
«العنوان الأساسي» تتضمن تقنية صب الاهتزاز استخدام غرفة حرارة لتقليل وقت صب الخليط في بيئة رطبة عند درجات حرارة مرتفعة. جزئيًا ، يمكن تقليل وقت التصلب باستخدام حلول دافئة. يتم استبدال غرفة التسخين أحيانًا بمزدوجة حرارية – وهي حاوية يتم فيها الحفاظ على درجة حرارة الماء عند 70-80 درجة مئوية بمساعدة عناصر التسخين. في الإنتاج لاحتياجاتهم ، فإن عامل الوقت ليس حرجًا. على النقيض من الإنتاج للبيع ، عندما يكون من الضروري استخدام جميع الفرص لتسريع دوران الأشكال.
ومع ذلك ، حتى مع الإنتاج الصغير الحجم ، ستحتاج إلى خلاطة خرسانة واحدة على الأقل للبيع. وستكون هناك حاجة الثانية لتصنيع البلاط بألوان مختلفة.
المواد التي تصنع منها القوالب عادة هي البولي بروبلين والمطاط والبلاستيك. قالب المطاط أكثر متانة ويمكنه تحمل ما يصل إلى 400-450 دورة. يمكن أن يتحمل البولي بروبيلين حوالي 100 ، لكنها أرخص من مرة ونصف. ستحتاج أيضًا إلى نماذج لإنتاج الحواجز.
مكونات الحل ↑
في المنزل ، بعد عدة دفعات تجريبية ، ستحدد أفضل النسب لتصنيع الحل. للبدء ، جرب ما يلي:
- 20 كجم من أسمنت الصف 400.
- 18 كجم من الرمل المنخل لجزء النهر 0.6 مم.
- 50 كجم من كسر الحجر المسحوق 10 مم.
- 70 غرام من الملدنات C-3.
- 16 لتر ماء. لا تبالغ مع الماء ، وإلا ستنخفض قوة البلاط بشكل كبير.
هذا يعتمد على الدفعة في خلاطة الخرسانة. تحقق من جودة المحلول بعد الانتهاء من الدورة على النحو التالي – يجب أن يكون المحلول مظهرًا من عصيدة حبيبية ، يمكنك أخذه بحركة واحدة في مجرفة ، بينما لا ينكسر المحلول إلى قطع. تضاف الأصباغ لإنتاج منتجات ملونة. لدفعة واحدة ، ستكون هناك حاجة إلى حوالي 0.7 كجم من الصبغة ، ومع ذلك ، يجب التحقق من هذه القيمة للتأكد من توافق النغمة التي تم الحصول عليها مع اللون المقصود في المنتج النهائي.
العملية التكنولوجية ↑
يتم تحميل جميع المكونات في خلاط الخرسانة. يرجى ملاحظة أنه يجب تخفيف الملدنات التي يتم شراؤها جافة بالماء. يتم وضع الصبغة في بداية عملية الخلط..
توضع النماذج على طاولة اهتزازية ويتم تشحيمها مسبقًا بمركبات خاصة – لذلك لن تتلف عند إزالة البلاط (عند التجريد) من الأسهل والأسرع تليين النماذج من علبة الرش. بعد الخلط ، يتم تشغيل طاولة الاهتزاز ويتم سكب المحلول في قوالب. في غضون حوالي 4-5 دقائق ، بدءًا من لحظة ملء النماذج ، يتم تكثيف المحلول وإزالته. راقب مظهر الرغوة ولا تدع الرغوة تظهر لتستقر. هذه إشارة على أن الحل جاهز. الإفراط في التعريض ، ستبدأ التركيبة في التقشير. ثم يتم إيقاف تشغيل محرك طاولة الاهتزاز وإرسال النماذج حتى تجف.
للتخزين ، من الملائم استخدام المنصات الخشبية العادية.
سيجف الخليط في القوالب لمدة يوم على الأقل. هذا يعتمد إلى حد كبير على درجة حرارة ورطوبة البيئة. بعد ضبط الخليط في القالب ، يتم تشغيل السخانات في الحمام ويتم وضع القالب في الماء الساخن إلى 70-80 درجة مئوية لمدة خمس دقائق. هذا الإجراء يسهل إزالة (تجريد) البلاط. لا يمكن استخدام المنتجات المستخرجة على الفور ، ويجب أن تكون أسبوعًا على الأقل «الاسترخاء» واكتساب القوة. رتب مكانًا تحت المظلة لتثبيت المنتج النهائي خلال هذا الوقت..
قمنا بفحص عملية إنتاج ألواح الرصف عن طريق الصب بالاهتزاز في المنزل. تجدر الإشارة إلى أن طريقة أخرى للإنتاج – الضغط الاهتزازي – تنطوي على تكاليف أعلى بكثير لشراء المعدات ، في المقام الأول ضغط اهتزاز. Vibropress هو معدات أكثر تعقيدا ومكلفة. نعم ، ولا يمكن أن تنتهي في هذه الحالة ، ستحتاج إلى شراء غرفة حرارية.
لا توجد صعوبات خاصة في إنتاج ألواح الرصف في المنزل. في عملية تصنيع الدفعات التجريبية ، يمكنك إتقان جميع التفاصيل الدقيقة للدورة التكنولوجية وإجراء التحسينات عليها «الوصفة» حلول للبلاط الرمادي والملون.