أنواع مراجل الانحلال الحراري
المحتوى
- ما الفرق بين الغرفتين العلوية والسفلية لغلاية الانحلال الحراري؟
- كيف يحرق الوقود في غلايات الانحلال الحراري
تدر الأموال المستثمرة في الإعلان دخلاً أعلى بنسبة 30-35٪ من نفس الأموال المستثمرة في تحديث وتنفيذ الأفكار الجديدة في الهندسة والتكنولوجيا. نحن كمستهلكين ، لا نرغب حقًا في شراء منتجات تم إنشاؤها بناءً على أفكار وحسابات منذ 50 عامًا ، قديمة ، ولكنها مصممة بشكل جميل من قبل المصممين ويتم تقديمها بشكل صحيح من قبل المسوقين.
«جديد» عقود ↑
سيكون عن مراجل التدفئة الانحلال الحراري. يتحدث الاسم نفسه عن جهاز معقد يستخدم مخططًا معقدًا لحرق الفحم أو الحطب من أجل الحصول على أكبر قدر من الطاقة الحرارية مع الحد الأدنى من المشاركة البشرية.
تجدر الإشارة إلى العديد من الميزات المهمة لمثل هذه الشعلات:
- هناك تصميم غلايات الانحلال الحراري المصممة لكل من الوقود الخشبي والفحم ، والأخير هو الأكثر تفضيلاً بسبب الحرارة العالية للاحتراق ؛
- يتم توليد الكمية الرئيسية من الحرارة أثناء احتراق منتجات التحلل الغازي من الحطب أو الفحم أو القالب في غرفة مولد الغاز في المرجل ؛
- لكي تعمل غلاية احتراق الانحلال الحراري ، يلزم ضربة هواء محكومة ، غالبًا باستخدام مروحة كهربائية ، في هذه الحالة ، بدون كهرباء ، يمكن أن تتوقف غلاية الانحلال الحراري.
هناك تصميمات لا يوجد فيها ضغط كهربائي للهواء ، ولكن في هذه الحالة يجب أن تكون مدخنة غلاية الانحلال الحراري أعلى بنسبة 30 ٪ تقريبًا من المعيار القياسي لتوفير ضغط الهواء اللازم في غرفة تغويز الانحلال الحراري وفي تجويف الاحتراق المتبقي لخليط الهواء والغاز.
مبدأ تشغيل غلاية الانحلال الحراري ↑
يسمى غلاية الانحلال الحراري الحديثة بشكل صحيح بشكل أكبر مولد الغاز. على مثل هذه الأجهزة ، عملت الشاحنات والشاحنات ونصف الشاحنات المشهورة الشهيرة أثناء الحرب وفي سنوات ما بعد الحرب الأولى ، في ظروف النقص الحاد في البنزين. ثم كان هناك بالفعل «شحذ» من الناحية العملية ، أنجح تصميم لوحدة الانحلال الحراري.
يعتمد مبدأ تشغيل غلاية الانحلال الحراري على استخدام ثلاث غرف منفصلة:
- غرفة تحميل الوقود ، حيث يتم تجفيف الحطب أو الفحم وتسخينه حتى درجة الحرارة المطلوبة ؛
- تجويف الانحلال الحراري أو غرفة التغويز ، يتم توفير كمية صغيرة من الهواء فيه بطريقة الجرعات ، مما يضمن التسخين والتحلل الحراري للوقود مع تحوله إلى غازات قابلة للاشتعال ؛
- غرفة الاحتراق لخليط الغاز والهواء. تسمح لك درجة حرارة الاحتراق العالية والقدرة على قياس كمية الهواء بدقة بحرق الوقود بكفاءة مرجل مناسبة ؛
ميزات تصميم غلاية الانحلال الحراري ↑
إن فكرة بناء احتراق الانحلال الحراري على مرحلتين ناجحة للغاية. عملية الاحتراق أنظف وأكثر استقرارًا ، دون احتراق الوقود في الرماد. عملية حرق الحطب نفسه ليست ذات فائدة تذكر ، فمن الضروري نقل الحرارة المنبعثة إلى الهواء في غرفة ساخنة بطريقة أو بأخرى. بفضل هذا التنظيم من الانحلال الحراري وتوليد الحرارة ، اتضح أنه يكفي فقط لبناء غلايات الانحلال الحراري للحرق الطويل مع دائرة المياه. من الممكن إزالة الحرارة من منطقة الاحتراق ونقلها بنفس الطريقة كما في غلاية الغاز التقليدية ، وتنظيم عملية التشغيل بنفس السهولة.
الغرف العلوية والسفلية لغلاية الانحلال الحراري ، ما الفرق بينهما ↑
يميز التصميم بين تصاميم مراجل احتراق الانحلال الحراري مع المواقع العلوية والسفلية لغرفة الاحتراق لاحتراق منتجات التسامي.
مبدأ والاختلافات في تصميم المرجل واضحة من الرسوم البيانية والرسومات. في نظام ذي موقع منخفض ، تكون غرف التغويز أسهل في الصيانة والتنظيف من شبكة صهاريج وخزانات الرماد. في التصميمات ذات الموضع العلوي لغرفة الانحلال الحراري ، من السهل توفير تحميل الوقود ليوم واحد دون استخدام المخابئ والمغذيات الخاصة. سيكمل المنافس المزود بكاميرا منخفضة بدون ملجأ وضع الحطب في غضون 7-8 ساعات.
كيف يحرق الوقود في غلايات الانحلال الحراري ↑
في كلتا الحالتين ، يتم استخدام الهواء الأساسي والثانوي في غلاية الانحلال الحراري. يتم توفير الابتدائي بكميات محدودة للغاية إلى حجرة التغويز. يمكن تسمية هذا المكان بقلب غلاية الانحلال الحراري ، ويتم تحديد كفاءته وكفاءته الحرارية بدقة من خلال القدرة على تغويز الوقود بعمق وكفاءة ، بغض النظر عن كميته ونوعيته وقدرته على التسامي.
في مرحلة تغويز الانحلال الحراري للوقود ، يحاولون الحفاظ على جميع الحرارة من الوقود المشتعل في حجم الغرفة ، ولهذا فإن حجم الغرفة معزول عن البيئة الخارجية وغالبًا ما يكون مصنوعًا من السيراميك المقاوم للمركبات الأكثر عدوانية ، والتي تكون ممتلئة ، على سبيل المثال ، في فحم الكبريت. في بعض الأحيان ، بدلاً من السيراميك المتقلب ، يتم استخدام درجات خاصة من الحديد الزهر ، والتي أثبتت أنها جيدة في العمل. سوف يحترق الفولاذ العادي إلى ثقوب في غضون أسابيع قليلة. على هذا الأساس ، من السهل التمييز بين غلاية الانحلال الحراري اللائقة من تقليد غلاية جيدة.
بالإضافة إلى ذلك ، في الإصدارات الفردية لغلايات الانحلال الحراري ، تم اختراع صوامع الوقود التي تسمح بتزويد الحطب بغاز الوقود. يحتاج المالك الآن فقط إلى الاهتمام بتحميل المقصورة بحطب الوقود أو الفحم مرة واحدة يوميًا وإزالة الخبث والنفايات الصلبة بشكل دوري من التخزين.
تنظيم ومراقبة غلايات الانحلال الحراري ↑
نظريًا ، يمكن أن يصل عمق الوقود المفيد إلى 90٪ فقط بوقود خشبي عالي الجودة. على سبيل المقارنة: تضغط الغلاية التقليدية التي تعمل بحرق الأخشاب بحد أقصى 50-60٪. جميع القصص الأخرى خيالية من قبل المسوقين.
يعتمد تشغيل غلاية الانحلال الحراري كثيرًا على استقرار الأتمتة. إذا تم حرق الحطب ، فإن تركيبة منتجات التغويز من أي نوع من الخشب هي نفسها تقريبًا ، مع وجود اختلاف طفيف في القيمة الحرارية وكمية الغاز القابل للاحتراق المنطلق. في مثل هذه الظروف ، من السهل جدًا الحفاظ على إمداد الكمية المثلى من الهواء الثانوي بحيث لا يتم نفخ الحرارة في الأنبوب بواسطة الهواء الزائد.
في حالة الفحم ، كل شيء أكثر خطورة. يعتبر تغويز الفحم عملية معقدة للغاية ، ومن أجل تكوين غاز عميق مناسب ، يلزم وجود نظام تحكم معقد ، لذلك ، يرفض العديد من الشركات المصنعة لغلايات الانحلال الحراري بشكل عام العمل مع هذا الوقود.
مشاكل تغويز الفحم ↑
عملية تغويز الوقود معقدة للغاية ومتعددة الأوجه ، وتتطلب جرعات دقيقة للهواء. بشكل عام ، لم يتم تصميم أرخص الخيارات لغلايات الانحلال الحراري لأي وظيفة أخرى ، باستثناء الخشب أو حبيبات الخشب. والحقيقة هي أنه لا يمكن التحكم في التغويز أو التقطير الحراري للخشب على الإطلاق. يكفي تسخين الخشب في مكان ضيق إلى 270-300 درجة ، وبعد ذلك ستستمر عملية توليد الغاز تلقائيًا ، دون توفير الهواء أو الحرارة.
تعتمد منتجات تغويز الفحم بشكل كبير على درجة ودرجة الفحم ، والنظام الحراري. علاوة على ذلك ، يمكن أن تكون القيمة الحرارية للغازات ودرجة الحرارة كبيرة جدًا «سير» اعتمادًا على درجة حرارة التغويز وكمية الهواء الأساسي المزود. إذا تم تعديل الأتمتة بشكل غير صحيح ، نظرًا لارتفاع درجة الحرارة في الحارق ، يمكنك حرق المبادل الحراري والحصول على حادث.
وفقًا لأصحاب مراجل الانحلال الحراري ، غالبًا ما يكون من الضروري تحديد الدرجة المثلى للفحم وحجم القطع يدويًا تقريبًا. عادة في هذه الحالة ، يتم استخدام الحطب لتشغيل المرجل ، ثم يتم نقله إلى فحم حجري أو فحم حجري.
مزايا مراجل الانحلال الحراري على الأفران التقليدية ↑
طريقة التحلل الحراري أكثر اقتصادا. حتى الغلاية الأكثر تكلفة في التصميم التقليدي غير قادرة على حرق الفحم بالكامل ، في أفضل الأحوال ، فإن ما تبقى من الوقود غير المحترق في الخبث سيكون 10-18 ٪. في محطات الطاقة في الاحتراق الصناعي مع «الإضاءة الخلفية» زيت الوقود أو غاز الفحم الطبيعي للفحم 5-10٪.
تسمح لك جودة الاحتراق الجيدة بحرق الوقود بأقل كمية من المواد الضارة والمواد المسببة للسرطان. ولكن إذا كان هناك انخفاض في ضغط الصمامات أو الفتحات في تصميم غلاية الانحلال الحراري ، فمن المحتمل حدوث تسرب من أول أكسيد الكربون ، وهو المكون الرئيسي لمنتجات تغويز الوقود..
يصعب الحفاظ على غلاية الانحلال الحراري ، وتعتمد فعاليتها بشكل مباشر على جودة وموثوقية الأتمتة. بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكن التشغيل العادي المستقر إلا عند تحميل ما لا يقل عن ثلث كمية الوقود العادية ، في حين أن هناك قيودًا معينة على حجم القطع والرطوبة.
غلاية الانحلال الحراري محلية الصنع ↑
يمكن لرجلنا التعامل مع أي مهمة. تم صنع غلايات الانحلال الحراري محلية الصنع مع الغرفة العلوية بأيديهم منذ فترة طويلة من المواد المرتجلة واسطوانات البروبان القديمة. بدلاً من الغطاء العلوي الثابت ، يتم استخدام غطاء قابل للإزالة مع أنبوب ، وبالطبع ، في هذا التصميم لغلاية الانحلال الحراري ، لا يوجد أي أتمتة على الإطلاق ، وبالتالي فهي تعمل ، كقاعدة عامة ، على الزيت والخشب المستخدم.
الخلاصة ↑
على الرغم من قريبه «العصور القديمة» يمكن اعتبار غلايات توليد الغازات ، الانحلال الحراري فكرة جديدة ، يتطلب تنفيذها استخدام معدات الأتمتة الحديثة ومراقبة جودة الاحتراق. ستكون الخطوة التالية في تطوير الغلايات ما يسمى الاحتراق عديم اللهب ، حيث يتأكسد الوقود عند درجة حرارة منخفضة للغاية من 200-300حول مع الحد الأدنى من فقدان الحرارة.